ਸਾਲ 2020 ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਘਟਨਾਵਾਂ ਲੈ ਕੇ ਆਇਆ ਜਿਸ ਬਾਰੇ ਕੋਈ ਸੋਚ ਵੀ ਨਹੀਂ ਸਕਦਾ ਸੀ। ਨਵੀਂ ਤਾਜ ਦੀ ਮਹਾਂਮਾਰੀ ਨੇ ਹਰ ਉਦਯੋਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕੀਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਦੇ ਲੱਖਾਂ ਲੋਕਾਂ ਦੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿਲੱਖਣ ਵਰਤਾਰੇ ਨੇ ਮਾਸਕ, ਪੀਪੀਈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਾਧਾ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਘਾਤਕ ਵਾਧੇ ਨੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵੱਧ ਰਹੀ ਮੰਗ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਬਣਾ ਦਿੱਤਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਮਸ਼ੀਨ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਉਪਕਰਣਾਂ ਤੋਂ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਜਾਂ ਨਵੀਂ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੋਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਆਪਣੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਰੀਟਰੋਫਿਟ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਹਲੀ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਘਾਟ nonwovenਤਣਾਅ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮਉੱਚ ਸਕ੍ਰੈਪ ਦਰਾਂ, ਉੱਚੇ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗੇ ਸਿੱਖਣ ਦੇ ਵਕਰ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਅਤੇ ਮੁਨਾਫ਼ੇ ਗੁਆ ਰਹੇ ਹਨ। ਕਿਉਂਕਿ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮੈਡੀਕਲ, ਸਰਜੀਕਲ, ਅਤੇ N95 ਮਾਸਕ, ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਹੋਰ ਨਾਜ਼ੁਕ ਮੈਡੀਕਲ ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ PPE, ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਮਾਤਰਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਤਣਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਕੇਂਦਰ ਬਿੰਦੂ ਬਣ ਗਈ ਹੈ।
ਗੈਰ-ਬੁਣਿਆ ਇੱਕ ਫੈਬਰਿਕ ਹੈ ਜੋ ਕੁਦਰਤੀ ਅਤੇ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਫੈਬਰਿਕ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਸਕ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ PPPE ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਰਾਲ ਦੇ ਕਣਾਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਫਾਈਬਰਾਂ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੱਕ ਘੁੰਮਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਉੱਡ ਜਾਂਦੇ ਹਨ: ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ-ਸਟੈਪ ਫੈਬਰਿਕ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਫੈਬਰਿਕ ਬਣ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਇੱਕਠੇ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਚਾਰ ਵਿੱਚੋਂ ਕਿਸੇ ਇੱਕ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ: ਰਾਲ, ਗਰਮੀ, ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਸੂਈਆਂ ਨਾਲ ਦਬਾ ਕੇ ਜਾਂ ਤੇਜ਼ ਗਤੀ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਜੈੱਟਾਂ ਨਾਲ ਇੰਟਰਲਾਕ ਕਰਕੇ।
ਮਾਸਕ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀਆਂ ਦੋ ਤੋਂ ਤਿੰਨ ਪਰਤਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅੰਦਰਲੀ ਪਰਤ ਆਰਾਮ ਲਈ ਹੈ, ਵਿਚਕਾਰਲੀ ਪਰਤ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੀਜੀ ਪਰਤ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਹਰੇਕ ਮਾਸਕ ਲਈ ਨੱਕ ਦੇ ਪੁਲ ਅਤੇ ਮੁੰਦਰਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਤਿੰਨ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਵੈਚਲਿਤ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਫੋਲਡ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਉੱਪਰ ਸਟੈਕ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਲੰਬਾਈ ਤੱਕ ਕੱਟਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੁੰਦਰਾ ਅਤੇ ਨੱਕ ਦੇ ਪੁਲ ਨੂੰ ਜੋੜਦੀ ਹੈ। ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ, ਹਰੇਕ ਮਾਸਕ ਦੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਤਿੰਨ ਪਰਤਾਂ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੱਟਾਂ ਨੂੰ ਸਟੀਕ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਵੈੱਬ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਹੀ ਤਣਾਅ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਣ ਪਲਾਂਟ ਇੱਕ ਦਿਨ ਵਿੱਚ ਲੱਖਾਂ ਮਾਸਕ ਅਤੇ ਪੀਪੀਈ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤਣਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਉਹ ਨਤੀਜੇ ਹਨ ਜੋ ਹਰ ਨਿਰਮਾਣ ਪਲਾਂਟ ਹਰ ਵਾਰ ਮੰਗਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਮੋਂਟਾਲਵੋ ਤਣਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਆਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਤਣਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸੰਬੰਧੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਤਣਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਿਉਂ ਹੈ? ਤਣਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਇੱਕ ਪੂਰਵ-ਨਿਰਧਾਰਤ ਜਾਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਇੱਕ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਸਮਗਰੀ 'ਤੇ ਦੋ ਬਿੰਦੂਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦਬਾਅ ਜਾਂ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂ ਲੋੜੀਂਦੇ ਗੁਣਾਂ ਵਿੱਚ ਕਿਸੇ ਵੀ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜਦੋਂ ਦੋ ਜਾਂ ਦੋ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨੈੱਟਵਰਕ ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਹਰੇਕ ਨੈੱਟਵਰਕ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇੱਕ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਨੁਕਸ ਦੇ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਲਈ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਥ੍ਰਰੂਪੁਟ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਹਰੇਕ ਵੈੱਬ ਦਾ ਆਪਣਾ ਟੈਂਸ਼ਨ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸਟੀਕ ਤਣਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ, ਇੱਕ ਬੰਦ ਜਾਂ ਖੁੱਲ੍ਹੀ ਲੂਪ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਬੰਦ-ਲੂਪ ਸਿਸਟਮ ਫੀਡਬੈਕ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਮਾਪਦੇ ਹਨ, ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਗਈ ਤਣਾਅ ਨਾਲ ਅਸਲ ਤਣਾਅ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ। ਅਜਿਹਾ ਕਰਨ ਨਾਲ, ਇਹ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਲੋੜੀਂਦਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਜਾਂ ਜਵਾਬ ਮਿਲਦਾ ਹੈ। ਤਣਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਇੱਕ ਬੰਦ ਲੂਪ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਤੱਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: ਤਣਾਅ ਮਾਪਣ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ, ਕੰਟਰੋਲਰ ਅਤੇ ਟਾਰਕ ਯੰਤਰ (ਬ੍ਰੇਕ, ਕਲਚ ਜਾਂ ਡਰਾਈਵ)
ਅਸੀਂ PLC ਕੰਟਰੋਲਰਾਂ ਤੋਂ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਸਮਰਪਿਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਯੂਨਿਟਾਂ ਤੱਕ ਤਣਾਅ ਕੰਟਰੋਲਰਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਕੰਟਰੋਲਰ ਲੋਡ ਸੈੱਲ ਜਾਂ ਡਾਂਸਰ ਦੀ ਬਾਂਹ ਤੋਂ ਸਿੱਧੀ ਸਮੱਗਰੀ ਮਾਪ ਫੀਡਬੈਕ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤਣਾਅ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸਿਗਨਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲਰ ਸੈੱਟ ਤਣਾਅ ਦੇ ਸਬੰਧ ਵਿੱਚ ਵਿਆਖਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕੰਟਰੋਲਰ ਫਿਰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸੈੱਟ ਪੁਆਇੰਟ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਟਾਰਕ ਆਉਟਪੁੱਟ ਡਿਵਾਈਸ (ਟੈਂਸ਼ਨ ਬ੍ਰੇਕ, ਕਲਚ ਜਾਂ ਐਕਟੁਏਟਰ) ਦੇ ਟਾਰਕ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੋਲਿੰਗ ਪੁੰਜ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਲੋੜੀਂਦੇ ਟਾਰਕ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲਰ ਦੁਆਰਾ ਐਡਜਸਟ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਾਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਤਣਾਅ ਇਕਸਾਰ, ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਸਹੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਮਲਟੀਪਲ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਮਲਟੀਪਲ ਲੋਡ ਰੇਟਿੰਗਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਉਦਯੋਗ-ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਲੋਡ ਸੈੱਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਤਣਾਅ ਵਿੱਚ ਛੋਟੀਆਂ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ, ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਲੋਡ ਸੈੱਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੁਆਰਾ ਲਗਾਏ ਗਏ ਮਾਈਕਰੋ-ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਫੋਰਸ ਨੂੰ ਮਾਪਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਕੱਸਣ ਜਾਂ ਢਿੱਲਾ ਕਰਨ ਕਾਰਨ ਆਈਡਲਰ ਰੋਲ 'ਤੇ ਚਲਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮਾਪ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸਿਗਨਲ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਿਲੀਵੋਲਟਸ) ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਜੋ ਸੈੱਟ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਲਈ ਟਾਰਕ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਲਈ ਕੰਟਰੋਲਰ ਨੂੰ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਦਸੰਬਰ-22-2023
