ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ ਤਣਾਅ ਸੰਵੇਦਕ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ

 

ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇਖੋ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਦੇਖਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਵਰਤਦੇ ਹੋ ਉਹ ਕਿਸੇ ਕਿਸਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਨਿਰਮਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨਤਣਾਅ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ. ਜਿੱਥੇ ਵੀ ਤੁਸੀਂ ਦੇਖਦੇ ਹੋ, ਸੀਰੀਅਲ ਪੈਕਜਿੰਗ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ 'ਤੇ ਲੇਬਲ ਤੱਕ, ਅਜਿਹੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਨਿਰਮਾਣ ਦੌਰਾਨ ਸਹੀ ਤਣਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਦੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਜਾਣਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਇਹਨਾਂ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਤਣਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਇੱਕ "ਮੇਕ ਜਾਂ ਬਰੇਕ" ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ। ਲੇਕਿਨ ਕਿਉਂ? ਤਣਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਇੰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਿਉਂ ਹੈ?

ਇਸ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿ ਅਸੀਂ ਤਣਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ ਡੁਬਕੀ ਮਾਰੀਏ, ਸਾਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਇਹ ਸਮਝਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤਣਾਅ ਕੀ ਹੈ। ਤਣਾਅ ਇੱਕ ਅਜਿਹੀ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਤਣਾਅ ਜਾਂ ਤਣਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਬਲ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਖਿੱਚਦਾ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਖਿੱਚਣ ਵਾਲੀ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਿੰਦੂ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਰੋਲ ਰੇਡੀਅਸ ਦੁਆਰਾ ਵੰਡੇ ਹੋਏ ਰੋਲ ਦੇ ਕੇਂਦਰ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਟਾਰਕ ਵਜੋਂ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਤਣਾਅ = ਟਾਰਕ / ਰੇਡੀਅਸ (T=TQ/R)। ਜਦੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਣਾਅ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤਣਾਅ ਦੀ ਗਲਤ ਮਾਤਰਾ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਰੋਲ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਰੋਲ ਨੂੰ ਤੋੜ ਵੀ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੇਕਰ ਤਣਾਅ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸ਼ੀਅਰ ਤਾਕਤ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਤਣਾਅ ਵੀ ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਤਣਾਅ ਟੈਲੀਸਕੋਪਿਕ ਜਾਂ ਸੱਗਿੰਗ ਰਿਵਾਈਂਡ ਰੋਲਰਸ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

 

ਤਣਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਲਈ, ਸਾਨੂੰ ਇਹ ਸਮਝਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਕਿ "ਨੈੱਟਵਰਕ" ਕੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਸ਼ਬਦ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਲਗਾਤਾਰ ਅਤੇ/ਜਾਂ ਇੱਕ ਰੋਲ ਤੋਂ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਗਜ਼, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਫਿਲਮ, ਫਿਲਾਮੈਂਟ, ਟੈਕਸਟਾਈਲ, ਕੇਬਲ ਜਾਂ ਧਾਤ, ਆਦਿ। ਤਣਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵੈੱਬ 'ਤੇ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਦਾ ਕੰਮ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੁਆਰਾ. ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸੈੱਟ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਮਾਪਿਆ ਅਤੇ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵੈੱਬ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੱਲ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਪ ਦੀ ਇੰਪੀਰੀਅਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀ (ਪਾਊਂਡ ਪ੍ਰਤੀ ਲੀਨੀਅਰ ਇੰਚ (PLI) ਵਿੱਚ ਜਾਂ ਮੈਟ੍ਰਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ (ਨਿਊਟਨ ਪ੍ਰਤੀ ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ (N/cm) ਵਿੱਚ) ਵਿੱਚ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਉਚਿਤਤਣਾਅ ਕੰਟਰੋਲਵੈੱਬ 'ਤੇ ਤਣਾਅ ਦੀ ਸਟੀਕ ਮਾਤਰਾ ਰੱਖਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਲੋੜੀਂਦੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਖਿੱਚਣ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅੰਗੂਠੇ ਦਾ ਨਿਯਮ ਹੈ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣਾ ਜਿਸ ਤੋਂ ਤੁਸੀਂ ਦੂਰ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹੋ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ. ਜੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਝੁਰੜੀਆਂ, ਵੈਬ ਬ੍ਰੇਕ ਅਤੇ ਮਾੜੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੰਟਰਵੀਵਿੰਗ (ਸਲਿਟਿੰਗ), ਰਜਿਸਟਰ ਕਰਨਾ (ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ), ਅਸੰਗਤ ਕੋਟਿੰਗ ਮੋਟਾਈ (ਕੋਟਿੰਗ), ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ (ਸ਼ੀਟ), ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਕਰਲਿੰਗ। ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਰੋਲ ਨੁਕਸ (ਟੈਲੀਸਕੋਪਿਕ, ਸਟਾਰਿੰਗ, ਆਦਿ) ਕੁਝ ਨਾਮ ਕਰਨ ਲਈ।

ਨਿਰਮਾਤਾ ਵੱਧਦੀ ਮੰਗ ਨੂੰ ਜਾਰੀ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨ ਲਈ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਹਨ। ਇਹ ਬਿਹਤਰ, ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਵੱਲ ਖੜਦਾ ਹੈ. ਭਾਵੇਂ ਕਨਵਰਟਿੰਗ, ਸਲਿਟਿੰਗ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਲੈਮੀਨੇਟਿੰਗ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਹਰੇਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਸਾਂਝੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ - ਸਹੀ ਤਣਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ, ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਘੱਟ-ਗੁਣਵੱਤਾ, ਮਹਿੰਗੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ, ਵਾਧੂ ਸਕ੍ਰੈਪ ਅਤੇ ਟੁੱਟੇ ਜਾਲਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਾਸ਼ਾ.

ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਦੇ ਦੋ ਮੁੱਖ ਤਰੀਕੇ ਹਨ, ਮੈਨੂਅਲ ਜਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ। ਮੈਨੂਅਲ ਨਿਯੰਤਰਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਗਤੀ ਅਤੇ ਟਾਰਕ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਅਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਰੰਤਰ ਧਿਆਨ ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਗੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਓਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸੈੱਟਅੱਪ ਦੌਰਾਨ ਇਨਪੁਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਕੰਟਰੋਲਰ ਸਾਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਲੋੜੀਂਦੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਦਾ ਧਿਆਨ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਆਪਰੇਟਰ ਦੀ ਆਪਸੀ ਤਾਲਮੇਲ ਅਤੇ ਨਿਰਭਰਤਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਕੰਟਰੋਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਸਿਸਟਮ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਓਪਨ-ਲੂਪ ਅਤੇ ਬੰਦ-ਲੂਪ ਕੰਟਰੋਲ।

ਓਪਨ ਲੂਪ ਸਿਸਟਮ:

ਇੱਕ ਓਪਨ-ਲੂਪ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ, ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਤੱਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: ਕੰਟਰੋਲਰ, ਟਾਰਕ ਯੰਤਰ (ਬ੍ਰੇਕ, ਕਲਚ, ਜਾਂ ਡਰਾਈਵ), ਅਤੇ ਫੀਡਬੈਕ ਸੈਂਸਰ। ਫੀਡਬੈਕ ਸੈਂਸਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਆਸ ਸੰਦਰਭ ਫੀਡਬੈਕ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਵਿਆਸ ਸਿਗਨਲ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਸੈਂਸਰ ਵਿਆਸ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਨੂੰ ਮਾਪਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਸਿਗਨਲ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੰਟਰੋਲਰ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਬ੍ਰੇਕ, ਕਲਚ ਜਾਂ ਡਰਾਈਵ ਦੇ ਟਾਰਕ ਨੂੰ ਅਨੁਪਾਤਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਬੰਦ ਲੂਪ ਸਿਸਟਮ:

ਬੰਦ-ਲੂਪ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸੈੱਟ ਪੁਆਇੰਟ 'ਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਲਈ ਲਗਾਤਾਰ ਵੈੱਬ ਤਣਾਅ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ 96-100% ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਬੰਦ-ਲੂਪ ਸਿਸਟਮ ਲਈ, ਚਾਰ ਮੁੱਖ ਤੱਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: ਕੰਟਰੋਲਰ, ਟਾਰਕ ਯੰਤਰ (ਬ੍ਰੇਕ, ਕਲਚ ਜਾਂ ਡਰਾਈਵ), ਤਣਾਅ ਮਾਪਣ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ (ਇੱਕ ਲੋਡ ਸੈੱਲ), ਅਤੇ ਮਾਪ ਸੰਕੇਤ। ਕੰਟਰੋਲਰ ਲੋਡ ਸੈੱਲ ਜਾਂ ਸਵਿੰਗ ਆਰਮ ਤੋਂ ਸਿੱਧੀ ਸਮੱਗਰੀ ਮਾਪ ਫੀਡਬੈਕ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਣਾਅ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸਿਗਨਲ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲਰ ਸੈੱਟ ਤਣਾਅ ਦੇ ਸਬੰਧ ਵਿੱਚ ਵਿਆਖਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕੰਟਰੋਲਰ ਫਿਰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸੈੱਟ ਪੁਆਇੰਟ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਲਈ ਟਾਰਕ ਆਉਟਪੁੱਟ ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਟਾਰਕ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜਿਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕਰੂਜ਼ ਕੰਟਰੋਲ ਤੁਹਾਡੀ ਕਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰੀ-ਸੈੱਟ ਸਪੀਡ 'ਤੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਉਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬੰਦ-ਲੂਪ ਟੈਂਸ਼ਨ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਤੁਹਾਡੇ ਰੋਲ ਟੈਂਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰੀ-ਸੈੱਟ ਤਣਾਅ 'ਤੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹੋ ਕਿ ਤਣਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਦੁਨੀਆ ਵਿੱਚ, "ਕਾਫ਼ੀ ਚੰਗਾ" ਅਕਸਰ ਹੁਣ ਕਾਫ਼ੀ ਚੰਗਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ. ਤਣਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਿਸੇ ਵੀ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਅਕਸਰ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਪਾਵਰਹਾਊਸਾਂ ਤੋਂ "ਕਾਫ਼ੀ ਚੰਗੀ" ਕਾਰੀਗਰੀ ਨੂੰ ਵੱਖਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਤਣਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਤੁਹਾਡੇ, ਤੁਹਾਡੇ ਗਾਹਕਾਂ, ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਗਾਹਕਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰਾਂ ਲਈ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਤੁਹਾਡੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਮੌਜੂਦਾ ਅਤੇ ਭਵਿੱਖੀ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਦਾ ਵਿਸਤਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। Labirinth ਦੇ ਤਣਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਮੌਜੂਦਾ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਡਰਾਪ-ਇਨ ਹੱਲ ਵਜੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਨਿਵੇਸ਼ 'ਤੇ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਵਾਪਸੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਭਾਵੇਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਓਪਨ-ਲੂਪ ਜਾਂ ਬੰਦ-ਲੂਪ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਲੈਬਿਰਿੰਥ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰੇਗਾ ਅਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਅਤੇ ਲਾਭਕਾਰੀ ਲਾਭ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੇਗਾ ਜਿਸਦੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਲੋੜ ਹੈ।