ਆਪਣੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਦੇਖੋ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਦੇਖਦੇ ਅਤੇ ਵਰਤਦੇ ਹੋ, ਉਹ ਕਿਸੇ ਕਿਸਮ ਦੇ ਤਣਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਨਿਰਮਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਸਵੇਰ ਦੇ ਅਨਾਜ ਦੇ ਪੈਕੇਜ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਬੋਤਲ 'ਤੇ ਲੇਬਲ ਤੱਕ, ਜਿੱਥੇ ਵੀ ਤੁਸੀਂ ਜਾਂਦੇ ਹੋ ਉੱਥੇ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਟੀਕ ਤਣਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਦੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਜਾਣਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਸਹੀ ਤਣਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਇਹਨਾਂ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ "ਮੇਕ ਜਾਂ ਬਰੇਕ" ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ। ਲੇਕਿਨ ਕਿਉਂ? ਤਣਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਇੰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਿਉਂ ਹੈ?
ਇਸ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿ ਅਸੀਂ ਖੋਜ ਕਰੀਏਤਣਾਅ ਕੰਟਰੋਲ, ਸਾਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਸਮਝਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤਣਾਅ ਕੀ ਹੈ। ਤਣਾਅ ਇੱਕ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਬਲ ਜਾਂ ਤਣਾਅ ਹੈ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਬਲ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਖਿੱਚਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਦੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਿੰਦੂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਰੋਲ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਟਾਰਕ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਰੋਲ ਦੇ ਘੇਰੇ ਦੁਆਰਾ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਤਣਾਅ = ਟਾਰਕ/ਰੇਡੀਅਸ (T=TQ/R)। ਜਦੋਂ ਤਣਾਅ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਗਲਤ ਤਣਾਅ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰੋਲ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਰੋਲ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਵੀ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਤਣਾਅ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸ਼ੀਅਰ ਤਾਕਤ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਣਾਅ ਤੁਹਾਡੇ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਵੀ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਤਣਾਅ ਟੇਕ-ਅੱਪ ਰੀਲ ਨੂੰ ਖਿੱਚਣ ਜਾਂ ਝੁਕਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਰਾਬ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ.
ਤਣਾਅ ਸਮੀਕਰਨ
ਤਣਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਲਈ, ਸਾਨੂੰ ਇਹ ਸਮਝਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਕਿ "ਵੈੱਬ" ਕੀ ਹੈ। ਇਹ ਸ਼ਬਦ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕਾਗਜ਼, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਫਿਲਮ, ਫਿਲਾਮੈਂਟ, ਟੈਕਸਟਾਈਲ, ਕੇਬਲ ਜਾਂ ਧਾਤੂ ਦੇ ਰੋਲ ਤੋਂ ਲਗਾਤਾਰ ਵਿਅਕਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਤਣਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਮੱਗਰੀ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੇ ਵੈੱਬ 'ਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਦਾ ਕੰਮ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸੈੱਟ ਪੁਆਇੰਟ 'ਤੇ ਮਾਪਿਆ ਅਤੇ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਵੈੱਬ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੱਲ ਸਕੇ। ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੌਂਡ ਪ੍ਰਤੀ ਲੀਨੀਅਰ ਇੰਚ (PLI) ਜਾਂ ਨਿਊਟਨ ਪ੍ਰਤੀ ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ (N/cm) ਵਿੱਚ ਮੈਟ੍ਰਿਕ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਾਮਰਾਜੀ ਮਾਪ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਉਚਿਤ ਤਣਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵੈੱਬ 'ਤੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਸਨੂੰ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਅੰਗੂਠੇ ਦਾ ਨਿਯਮ ਹੈ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣਾ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ। ਜੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਝੁਰੜੀਆਂ, ਵੈਬ ਬ੍ਰੇਕ, ਅਤੇ ਮਾੜੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੰਟਰਲੀਵਿੰਗ (ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ), ਆਊਟ-ਆਫ-ਗੇਜ (ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ), ਅਸੰਗਤ ਕੋਟਿੰਗ ਮੋਟਾਈ (ਕੋਟਿੰਗ), ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ (ਲੈਮੀਨੇਟਿੰਗ) ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ), ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਕਰਲਿੰਗ, ਅਤੇ ਸਪੂਲਿੰਗ ਨੁਕਸ (ਖਿੱਚਣਾ, ਸਟਾਰਿੰਗ, ਆਦਿ), ਸਿਰਫ ਕੁਝ ਨਾਮ ਕਰਨ ਲਈ।
ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਧ ਰਹੀ ਮੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਇਹ ਬਿਹਤਰ, ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਵੱਲ ਖੜਦਾ ਹੈ. ਭਾਵੇਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਨਵਰਟਿੰਗ, ਸਲਾਈਸਿੰਗ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਲੈਮੀਨੇਟਿੰਗ ਜਾਂ ਕੋਈ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਹਰੇਕ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਚੀਜ਼ ਸਾਂਝੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ - ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਤਣਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ।
ਮੈਨੁਅਲ ਟੈਂਸ਼ਨ ਕੰਟਰੋਲ ਚਾਰਟ
ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਦੇ ਦੋ ਮੁੱਖ ਤਰੀਕੇ ਹਨ, ਮੈਨੂਅਲ ਜਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ। ਮੈਨੂਅਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਸਾਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਗਤੀ ਅਤੇ ਟਾਰਕ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨ ਲਈ ਓਪਰੇਟਰ ਦਾ ਧਿਆਨ ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਗੀ ਦੀ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਵੈਚਲਿਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ, ਓਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸੈੱਟਅੱਪ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਇਨਪੁਟ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਕੰਟਰੋਲਰ ਸਾਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਲੋੜੀਂਦੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਆਪਰੇਟਰ ਦੀ ਆਪਸੀ ਤਾਲਮੇਲ ਅਤੇ ਨਿਰਭਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਕੰਟਰੋਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸਿਸਟਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਓਪਨ ਲੂਪ ਅਤੇ ਬੰਦ ਲੂਪ ਕੰਟਰੋਲ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਦਸੰਬਰ-22-2023
